Preverite moč napajalnika, vključno z napajalno napetostjo vsake naprave in močjo delavnice, to je vsem napajalnikom, ki ga naprava lahko pokrije.
Vir zraka, vključno z virom zračnega tlaka, ki je potreben za pnevmatsko napravo.
Hidravlični vir vključuje delovanje hidravlične črpalke, ki je potrebna za hidravlično enoto.
Od 50% težav pri odpravljanju težav so v bistvu napake težave z močjo, zrakom in hidravličnimi viri. Na primer, obstaja problem z napajanjem, vključno z napako celotnega napajanja delavnice, kot je nizko napajanje, izgorelo iz zavarovanja, slab kontakt električnega vtiča, itd .; zračna črpalka ali hidravlična črpalka ni vklopljena, pnevmatska trojna ali dvodelna ni odprta, razbremenilni ventil v hidravličnem sistemu ali nekateri tlačni ventili niso odprti, itd.
Preverite položaj senzorja za odmik
Zaradi malomarnosti vzdrževalnega osebja v podajalniku tiska, lahko pride do napak v položaju nekaterih senzorjev, kot na primer ne na mestu, odpoved senzorja, okvara občutljivosti in podobno. Vedno preverite zaznavalni položaj senzorja in občutljivost ter časovno prilagodite odstopanje. Če je senzor poškodovan, ga takoj zamenjajte. Veliko krat, če se napajanje, dovod zraka in hidravlični vir dobavljajo brez napak, je več težav težave z senzorjem. Zlasti za magnetno induktivne senzorje, zaradi dolgotrajne uporabe, je zelo verjetno, da se notranja železna okovja med seboj držita, da ju ni mogoče ločiti in se pojavi normalno zaprt signal, kar je tudi pogosta težava tega tipa senzorja lahko zamenjate samo. Poleg tega bo zaradi vibracij opreme večina senzorjev po dolgotrajni uporabi imela ohlapen položaj. Zato med rednim vzdrževanjem vedno preverite, ali je tipalo v pravilnem položaju in ali je trdno pritrjeno.
Kontrolni rele, ventil za nadzor pretoka, ventil za regulacijo tlaka
Tako kot magnetni induktivni senzor se lahko rele tudi zatika pri dolgotrajni uporabi, tako da električni tokokrog ne more biti zagotovljen kot normalen in ga je treba zamenjati. V pnevmatskih ali hidravličnih sistemih se lahko odprtina dušilke in tlačna regulacijska vzmet tlačnega ventila med delovanjem naprave tudi sproščata ali drsita. Te naprave, kot so senzorji, so sestavni deli naprave, ki zahtevajo redno vzdrževanje. Zato je treba pri vsakodnevnem delu te naprave skrbno preveriti.
Preverite električne, pnevmatske in hidravlične povezave
Če v zgornjih treh korakih ni težav, se preverijo vsi tokokrogi. Preverite, ali je v tokokrogu odprt tokokrog, še posebej, če žico v žični reži zlomi žična reža. Preglejte cev za zrak zaradi poškodovanih gub. Preverite, ali je hidravlična cev zamašena.
Pri preverjanju tokokroga v tem koraku uporabite potreben multimeter, prilagodite zvočno datoteko in preverite pot zanke. Če ima sapnik resno gubo, jo takoj zamenjajte. Hidravlične cevi je treba zamenjati.
Ko zagotovite, da so zgornji koraki pravilni, se napaka lahko pojavi v krmilniku, vendar nikoli ne more biti programska težava! Najprej ne bodite prepričani, da je krmilnik uničen. Dokler ni resnega kratkega stika, ima regulator v notranjosti zaščito pred kratkim stikom. Splošni kratek stik ne bo zažgal krmilnika.
Najprej preverite, ali je v bližini regulatorja naprava z visokimi frekvenčnimi motnjami. Če je tako, nemudoma odmaknite. Če je na prostem, lahko strela z veliko intenzivnostjo povzroči, da krmilnik v trenutku ne deluje pravilno. V tem primeru najprej odstranite vse možne moteče naprave in nato ponovno zaženite krmilnik.
Drugič, če je ponovni zagon neveljaven, preverite, ali je ožičenje krmilnika ohlapno in ali je prišlo do slabega stika.
Nazadnje, če je ožičenje pravilno. Ugotovite, ali obstaja težava s pomnilniško kartico PLC-ja. Zamenjajte novo kartico in prenesite program, da preverite, ali je prejšnja pomnilniška kartica pokvarjena.
