Fanty stroj se osredotoča na domači trg proizvodnje in prodaje opreme za avtomatizacijo prebijalnih stiskalnic od leta 2007. Področje vključuje domačo industrijo strojne opreme, linijo za avtomobilsko žigosanje, avtomobilske dele za žigosanje kovin, proizvodnjo žaginih listov, visokohitrostno žigosanje in laminiranje rotorja in statorja, linijo za žigosanje očescev in tako naprej.
Zakaj izbrati nas?
Kakovost storitev
Naša prednostna naloga je zagotavljanje vrhunskih storitev za naše stranke. Prizadevamo si razumeti potrebe in pričakovanja naših strank, da zagotovimo najboljšo možno storitev.
Konkurenčne cene
Ponujamo konkurenčne cene za naše izdelke in storitve. Verjamemo v zagotavljanje vrednosti za denar in zagotavljanje, da naše stranke dobijo najboljšo možno ponudbo.
Izkušena ekipa
Našo ekipo sestavljajo izkušeni in usposobljeni strokovnjaki, ki so opremljeni z najnovejšim znanjem in tehnologijo v naši panogi.
Zadovoljstvo strank
Zavezani smo zagotavljanju odličnih storitev za stranke in zagotavljanju, da so naše stranke zadovoljne z našimi storitvami. Prizadevamo si vzdrževati močne in trajne odnose z našimi strankami.
-
![Odvijalni ravnalnik in podajalnik]()
Odvijalni ravnalnik in podajalnikPodajalni stroj za ravnanje z odvijanjem je del stroja, ki se uporablja pri izdelavi kovinskih vtiskov, ki obdeluje materiale v zvitkih. Odvijanje, ravnanje in dovajanje – trije ključni procesi – so vsi združeni v eno enoto, ki...Prikaži več -
![3 in 1 1000 mm širine jeklene tuljave servo motorja Odvijalni ravnalni stroj]()
3 in 1 1000 mm širine jeklene tuljave servo motorja Odvij...Ta vrsta stroja se uporablja predvsem za ravnanje materialov z debelino 0,3~3,2 mm, običajno pa se uporablja 11 palic. Trenutno je največja širina ustreznih materialov 800 mm. Celotna linija zavzema majhno površino in ta serija strojev...Prikaži več -
![Prilagojena avtomatska stiskalnica za pločevino 3 v 1 Odvijalnik, ravnalnik podajalnik za izdelavo električnih delov]()
Prilagojena avtomatska stiskalnica za pločevino 3 v 1 Odv...Podajalnik ravnalnika za odvijanje je v zasnovi s kratkim prostorom, posebej razvit za potrebe strank s premalo prostora. Zagotavljajo zanesljivost procesa tudi pri najzahtevnejših materialih. Optimalno so primerni za izdelavo...Prikaži več -
![Prilagojen podajalnik za ravnanje listov, ki ustreza liniji za žigosanje]()
Prilagojen podajalnik za ravnanje listov, ki ustreza lini...Prilagojen podajalnik za ravnanje listov, ki ustreza liniji za žigosanjePrikaži več -
![3 v 1 kombinirani podajalnik za ravnanje z odvijalcem za vtiskovanje kovinskih delov]()
3 v 1 kombinirani podajalnik za ravnanje z odvijalcem za ...3 v 1 kombinirani podajalnik ravnalnega navijalca za stiskalni stroj za vtiskovanje kovinskih delovPrikaži več -
![Stroj za ravnanje z odvijalcem in podajalnikom]()
Stroj za ravnanje z odvijalcem in podajalnikomOsnovne informacije. Model ŠT. Garancija serije DSF 12 mesecev Prilagojeno Prilagojeno stanje Nova zaloga Širina (mm) 50-1000 Debelina zaloge (mm) 0.3-4.5 Hitrost vrvice (M/min) 16-24 Tuljava Teža (Kg) 5000-7000 Transportni paket Lesena...Prikaži več -
![Kombinacija razvijalnika, ravnalnika in podajalnika v 1 stroju za postopek žigosanja]()
Kombinacija razvijalnika, ravnalnika in podajalnika v 1 s...To je kompaktna podajalna linija z odvijalcem, ravnalnikom in podajalnikom v eni kombinirani enoti. Uporabljala se je za odvijanje kovinskega traku iz navitja, ravnanje na zahtevano ravnost in podajanje v stiskalni stroj za postopek...Prikaži več -
![NC Servo Feeder Straightener Odvijalnik 3 v 1 Stroj]()
NC Servo Feeder Straightener Odvijalnik 3 v 1 StrojNC Servo Feeder Straightener Decoiler 3 v 1 Stroj Podatki o podjetju Shenzhen Fanty Machinery Equipment Co., Ltd ima bogate izkušnje pri izdelavi periferne avtomatske opreme za žigosanje pločevine. Naša tovarna uporablja japonsko in...Prikaži več -
![Proizvodna linija hidravličnega odvijalca jeklenih trakov]()
Proizvodna linija hidravličnega odvijalca jeklenih trakovFanty avtomatski hidravlični kompaktni sistemi za dovajanje stiskalnic so sestavljeni iz ravnalnika za obračanje NC servo dovoda Za hladilno telo za žigosanje klimatske naprave.Prikaži več -
![Linija za podajanje tuljav za avtomobilsko žigosanje]()
Linija za podajanje tuljav za avtomobilsko žigosanjeTa zasnova dovodne linije za tuljavo za avtomobilsko žigosanje.Prikaži več -
![Samodejni natančni NC podajalnik zvitkov Razvijalnik 3 v 1]()
Samodejni natančni NC podajalnik zvitkov Razvijalnik 3 v 1Samodejni podajalnik pločevine za rezalnik Avtomatizirani podajalnik stiskalnice podajalnik medeninaste pločevine Podajalnik razvijalnikov na Kitajskem Podajalnik tuljav za kovinoKompaktni podajalnik pločevine Proizvodnja bakrene...Prikaži več -
![Linija za dovajanje tuljav]()
Linija za dovajanje tuljavCelotne proizvodne linije za stiskanje FANTY so zasnovane, zasnovane in integrirane. Te linije lahko obdelujejo različne vrste materialov, debeline, meje tečenja, širine in teže.Prikaži več
Kaj je Decoiler
Odvijalnik je stroj ali oprema, ki se med drugim uporablja za odvijanje in odvijanje navitih materialov, kot so jeklena tuljava, aluminijasta tuljava, bakrena tuljava, papir in plastična folija. Običajno se uporablja v panogah, ki izdelujejo izdelke z žigosanjem in valjanjem ravnih kovinskih listov. Odvijalnik igra ključno vlogo v proizvodnem procesu, saj zagotavlja, da se navit material gladko in neprekinjeno dovaja v stroje za vtiskovanje ali valjanje, brez kakršnih koli prekinitev ali zastojev. Odvijalnik se lahko uporablja tudi za prilagoditev napetosti zvitega materiala, da se zagotovi, da se dostavi s pravilno hitrostjo in pravilno napetostjo.
5 najboljših prednosti našega stroja za odvijanje
Na visoko konkurenčnem trgu industrijskih strojev ostaja vloga odvijalnega stroja najpomembnejša. Znan po svoji izjemni učinkovitosti, nosilnosti in prilagodljivosti, ima pomemben položaj v sektorjih, kot sta žigosanje in rezanje. Kljub množici proizvajalcev in širokemu cenovnemu razredu je naša blagovna znamka priljubljena izbira med kupci. Ta prednost je odvisna od petih integralnih vidikov našega edinstveno zasnovanega stroja za odvijanje:
Robustna osnovna struktura
Edinstveno je, da temelj našega stroja za odvijanje uporablja robustno jeklo v obliki črke H-, ki je v nasprotju s tradicionalnim jeklenim nosilcem I-, ki ga uporablja večina konkurentov. Ta inovacija, skupaj z integracijo zaobljenih vogalov, bistveno poveča-nosilnost in zagotavlja večjo stabilnost.
Vrhunska moč
Telo našega stroja ima koristi od temeljitega postopka upogibanja, kar zagotavlja njegovo odpornost. Ploščica iz materiala in zadnje kolo, izdelano iz odebeljenega hladno{1}}vlečenega ravnega jekla, prinašata dodatno plast vzdržljivosti. Ta zasnova ima za posledico splošno vrhunsko moč, ki prekaša konkurenčne modele.
Logično strukturno načrtovanje
Zasnova stroja za odvijanje je praktična in učinkovita ter zagotavlja zanesljivejše delovanje. Ključne komponente, kot so podporni strešnik, blok poševnega roba strešnika, nastavitveni tulec in blok poševnega roba tulca, vsi delujejo sinhrono za upravljanje širine stroja. Rezultat je osupljivo logična struktura, ki optimizira zanesljivost delovanja.
Brezhibna združljivost
Naš stroj za odvijanje se popolnoma uskladi z notranjim premerom materiala tuljave, kar zagotavlja optimalne učinke raztezanja in krčenja brez povzročanja poškodb. Inovativna zasnova utorov v obliki lastovičjega repa vodi in zaklepa ploščico med delovanjem, kar podaljšuje življenjsko dobo stroja. Ta združljivost je prednost tako za kratkoročno-delovanje kot dolgoročno-uporabo.
Enostavno vzdrževanje in stroškovna-učinkovitost
Naš stroj za odvijanje smo zasnovali z mislijo na enostavno vzdrževanje in zamenjavo delov. Komponente, kot sta poševni blok nastavitvene tulke in poševni blok za ploščice, so pritrjeni z vijaki, kar omogoča hitro zamenjavo v primeru močne obrabe zaradi dolgotrajne uporabe. Ta pristop zmanjša motnje redne učinkovitosti in znatno zniža stroške vzdrževanja.
Razlika med podajalnikom 3 v 1 in podajalnikom 2 v 1
Podajalnik tri-v-združuje funkcije držala za zvitke, nakladalnega vozička, stroja za ravnanje in podajalnika, da močno zmanjša površino, ki jo zaseda običajna podajalna naprava, in hkrati sodeluje s strojem za luknjanje. Zvitek, ki je nameščen na nosilcu za zvitke, je krmiljen s senzorjem pod zvitkom, NC podajalnik pa se lahko izravna na eni strani, material vnaprej določene dolžine pa se hkrati dovaja v prebijalni kalup. Čeprav ima podajalnik dva{4}}v-enem funkcijo ravnanja stojala, ga je treba razdeliti ločeno, površina na tleh pa je večja.
Načelo podajalnika tri-v-enem je aksialno premikanje končnega pokrova pogonskega konca potisne palice hidravlične naprave in štirih klinastih-drsnikov, nato pa potegnite ukrivljeno ploščico skozi ojnico, ker je notranja stran ukrivljene ploščice povezana. Blok je omejen z mejnim drsnikom in mejno pregrado ter se ne more premikati v aksialni smeri in se lahko premika le radialno vzdolž luknje za radialni trak na mejni pregradi, s čimer se uresniči radialno gibanje obločne skodle, to je, da se izvedeta krčenje in napenjanje; v napetem stanju naprava za zagonsko moč poganja vreteno, da se vrti skozi mehanizem zobnikov, odvijanje pa se izvede v sodelovanju z napravo za stiskanje.
Dva{0}}v-dodajalniku poganja vreteno skozi jermen reduktorja, vreteno pa poganja okvir materiala, da se vrti, s čimer se izvaja funkcija praznjenja in odvijanja.
Podajalnik tri-v-je boljši od podajalnika dva-v-enem, ker podajalnik tri-v-po izravnavi neposredno vstopi v kalup, podajalnik dva-v-enem pa se najprej popravi in nato dovaja. Po materialnem loku bo še vedno nekaj ploskosti. Sprememba, čeprav ne vpliva na kakovost, vendar delovanje ni tako priročno; vendar če pošljete zelo tanek material, je podajalnik dva-v-enem boljši od podajalnika tri-v{-enem.
Podajalnik dva-v-je bolj primeren za 200-600 materialov, podajalnik tri-v-enem pa ne zahteva širine materiala, običajno 300–1800 mm ali celo več.
Podajalnik dva-v-enem običajno traja deset minut in za dokončanje postopka nalaganja potrebujeta več kot dve osebi. Podajalnik tri--v enem se lahko uporablja za hranjenje, odvijanje, poravnavo in hranjenje. Dokončajte niz nakladalnih procesov, visoka stopnja avtomatizacije, enostavno upravljanje.
Podajalnik je naprava, ki se uporablja za dovajanje materiala ali snovi na nadzorovan in merjen način, običajno v proces ali stroj. Podajalnike je mogoče uporabiti v različnih panogah, vključno s predelavo hrane, kmetijstvom, rudarstvom in gradbeništvom, med drugim. Na voljo so v različnih vrstah, kot so vibracijski podajalniki, vijačni podajalniki, tračni podajalniki itd. Podajalnik zagotavlja natančno in dosledno podajanje materialov, kar je lahko ključnega pomena za uspeh procesa ali operacije.
Načelo delovanja in prednosti servo podajalnika 3 v 1
Servo podajalnik 3 v 1 je natančna podajalna naprava, ki se uporablja pri postopkih žigosanja kovin:
Sestavljen je iz treh glavnih komponent:Odvijalnik, ravnalnik in podajalnik.
Načelo delovanja servo podajalnika 3 v 1 je naslednje.
Razvijanje:Kovinska tuljava se naloži na odvijalnik, ki se odvije in poda jekleni trak v ravnalnik.
Ravnanje:Jekleni trak gre skozi ravnalnik, ki odstrani kakršno koli upogibanje ali zvijanje, kar zagotavlja, da je kovinski trak raven in raven.
Hranjenje:Poravnan trak se nato poda v podajalnik, ki natančno pomakne trak do stiskalnice, kjer se kovina preluknja ali razreže v želeno obliko.
Prednosti uporabe servo podajalnika 3 v 1 vključujejo:
Natančnost:Podajalnik uporablja servo motor za natančno podajanje kovinskega traku v stiskalnico.
To zagotavlja, da je kovina razrezana ali luknjana z visoko natančnostjo.
Učinkovitost:Servo podajalnik 3 v 1 lahko obdela velike količine kovine pri visokih hitrostih, s čimer poveča učinkovitost proizvodnje in skrajša čas izpada.
Stroškovno-učinkovito:Z združitvijo odvijalnika, ravnalnika in podajalnika v eno enoto servo podajalnik 3 v 1 zmanjša potrebo po več strojih, prihrani prostor in zmanjša stroške.
Varnost:Servo podajalnik 3 v 1 je zasnovan z varnostnimi funkcijami, kot so senzorji in gumbi za zaustavitev v sili, kar zagotavlja varno in zanesljivo delovanje.
Glavna funkcija in značilnosti odvijalnika
Glavna funkcija odvijalnika je odvijanje in ravnanje kovinskih zvitkov, da se jih poda v nadaljnjo opremo za obdelavo, kot so oblikovalniki valjev ali stroji za vtiskovanje. Odvijalnik se običajno uporablja v industriji kovinske izdelave in oblikovanja kovin za učinkovito upravljanje in obdelavo velikih zvitkov kovinskega materiala.
Značilnosti odvijalnika se lahko razlikujejo glede na določen model in uporabo, vendar nekatere skupne značilnosti vključujejo:
Kapaciteta:Odvijalniki so na voljo v različnih velikostih in težah za obdelavo različnih velikosti kolobarjev kovinskega materiala.
Hitrost odvijanja:Hitrost, s katero odvijalnik odvija kovinski material, je mogoče prilagoditi tako, da se ujema s hitrostjo obdelave opreme, ki je na koncu.
Mehanizem za ravnanje:Nekateri odvijalniki so opremljeni z mehanizmom za ravnanje, ki zagotavlja, da se kovinski material dovaja v nadaljnjo opremo v ravnem stanju brez gub.
Motorizirano ali ročno upravljanje:Odvijalnike lahko upravljate z električnim motorjem ali ročno, odvisno od velikosti tuljave in potreb obdelave.
Varnostne lastnosti:Varnostne funkcije, kot so varovala, varnostna stikala in zaustavitve v sili, so običajno vključene za zaščito operaterjev pred poškodbami in preprečevanje poškodb opreme.
Razumevanje strojev za ravnanje z odvijalom
Ravnalni stroji za odvijanje so napredna oprema, zasnovana za učinkovito obdelavo kovinskih kolutov. Sestavljeni so iz enote za odvijanje, ki odvija kovinske tuljave, in enote za ravnanje, ki odpravlja ukrivljenost,-ki jo povzroči tuljava. Z integracijo obeh funkcij v en sam stroj stroji za ravnanje z odvijalom poenostavijo proizvodnjo ter prihranijo čas in sredstva.
Ključne komponente in princip delovanja
Da bi razumeli funkcionalnost strojev za ravnanje z odvijalcem, je pomembno razumeti njihove ključne komponente in princip delovanja. Enota za odvijanje ima motorizirano vreteno, ki odvija kovinske tuljave, medtem ko enoto za ravnanje sestavlja več valjev, razporejenih v natančni konfiguraciji za ravnanje materiala. Te komponente delujejo usklajeno in jih poganja napreden nadzorni sistem, da zagotovijo natančno odvijanje, ravnanje in dovajanje materiala.
Prednosti strojev za ravnanje z zvijanjem
Ravnalni stroji za odvijanje nudijo številne prednosti, ki pozitivno vplivajo na postopke obdelave kovin:
Izboljšana učinkovitost:Z združevanjem postopkov odvijanja in ravnanja v enem samem stroju stroji za ravnanje z odvijalom optimizirajo učinkovitost delovnega toka in odpravljajo potrebo po ločeni opremi. To vodi do izboljšane produktivnosti in zmanjšanja potreb po delovni sili.
Vrhunska kakovost materiala:Funkcija ravnanja teh strojev zagotavlja natančno ravnost in odpravlja spomin na tuljavo, kar ima za posledico vrhunsko kakovost materiala. To je še posebej pomembno za nadaljnje postopke, kot so rezanje, žigosanje in oblikovanje, kjer so natančne mere materiala ključnega pomena.
Zmanjšan materialni odpadek:Ravnalni stroji za odvijanje zmanjšujejo materialne odpadke z zmanjšanjem neporavnanosti in neenakomernega podajanja. Z natančnimi zmožnostmi ravnanja zagotavljajo optimalen izkoristek materiala, kar vodi v prihranek stroškov in manjši vpliv na okolje.
Povečana varnost:Sodobni ravnalni stroji za odvijanje so opremljeni z varnostnimi funkcijami za zaščito operaterjev in preprečevanje nesreč. Mehanizmi za zaustavitev v sili, zaščita pred preobremenitvijo in zaklepna varovala zagotavljajo varno delovno okolje.
Kaj je Step Feeder?
Stopenjski podajalnik je vrsta avtomatiziranega sistema za podajanje delov, ki uporablja niz korakov za podajanje delov v stroj. Stopenjski podajalniki se pogosto uporabljajo v aplikacijah na tekočem traku za hitro in nežno sortiranje, usmerjanje in podajanje delov v stroj ali postopek sestavljanja.
Stopničaste podajalnike je mogoče oblikovati po meri, da ustrezajo posebnim potrebam aplikacije. Na primer, stopenjski podajalnik je lahko zasnovan za podajanje delov v stroj s hitrostjo en del na sekundo. Ali pa je stopničasti podajalnik lahko zasnovan za podajanje več delov v stroj hkrati. Stopničasti podajalniki so lahko opremljeni tudi s senzorji, ki zaznajo, kdaj del manjka ali je neporavnan, in lahko temu primerno samodejno prilagodijo pretok delov.
Prednosti uporabe stopenjskega podajalnika
Uporaba stopničastega podajalnika za aplikacije delnega podajanja ima številne prednosti, lahko izboljšajo učinkovitost proizvodnje, zmanjšajo ročno delo in varnostna tveganja ter nudijo avtomatizirano možnost z nizkimi stroški vzdrževanja.
Stopenjske podajalnike je mogoče preprosto integrirati v obstoječo avtomatizirano proizvodno linijo. To lahko pomaga zmanjšati čas izpadov in povečati učinkovitost, saj vam omogoča nemoteno delovanje proizvodne linije. Krmilniki stopenjskih podajalnikov se lahko integrirajo v strojni PLC in HMI, zaradi česar je sistem preprost za operaterje.
Ker avtomatizacija v proizvodnih procesih še naprej raste, je pomembno, da se poleg poslovnih in finančnih koristi spomnimo tudi na koristi za delovno silo. V primerjavi s podajalniki z vibracijsko skledo imajo stopničasti podajalniki nižji hrup pri delovanju zaradi metode podajanja brez vibracij. Ponujajo tudi nizko nakladalno višino, ko so deli naloženi v lijak potujejo navzgor, tako da lahko operaterji, ki nalagajo dele v sistem, to počnejo na ergonomsko sprejemljivi višini. Nizka raven hrupa in ergonomska višina pomagata zmanjšati zahteve osebne zaščitne opreme za operaterje in povečati varnost proizvodnih procesov.
Poleg tega so stopničasti podajalniki običajno zelo zanesljivi in zahtevajo malo vzdrževanja, kar dodatno skrajša čas izpadov in poveča učinkovitost.
Najboljši deli za hranjenje s stopničastim podajalnikom
Pri določanju, katere dele podajati s stopničastim podajalnikom, je treba upoštevati več dejavnikov. Najpomembnejši dejavnik je velikost in oblika dela. Stopenjski podajalniki so zasnovani za obdelavo okroglih, valjastih ali sferičnih delov, zato je pomembno zagotoviti, da so deli, ki jih podajate, znotraj teh parametrov. Pomislite na vzmeti, cevi, podložke, matice ali kateri koli podoben izdelek.
Poleg tega boste želeli upoštevati material dela in kako bo deloval s stopničastim podajalnikom. Nekateri materiali, kot so kovine, so lahko idealni za podajanje s stopničastim podajalnikom, ker ponujajo možnost nizkega hrupa. Tudi druge materiale, kot so plastika ali kompoziti, je mogoče podajati brez težav, če so na splošno trdi. Prilagodljivi in mehki deli niso idealni za uporabo v stopničastem podajalniku.
Nazadnje boste želeli upoštevati obseg proizvodnje delov, ki jih podajate, in zahtevano hitrost podajanja. Tradicionalni stopničasti podajalnik ima eno-linearni izhod tirnice, lahko deluje dokaj hitro, a če potrebujete neprekinjeno gibanje, to morda ni pravi sistem podajanja delov za vašo aplikacijo.
Izboljšanje učinkovitosti in varnosti s hidravlično rezalno napravo 3 v 1 z navitjem
Ko gre za obdelavo debelih plošč in materialov z visoko{0}}natezno trdnostjo z uporabo dovodne linije 3 v 1, se pojavi več izzivov. Kljub temu, da imajo-potisne roke materiala, podporne roke,-vodilne roke materiala in napravo za izravnavo podajalne glave za samodejno podajanje glave materiala, lahko znatna debelina in visoka napetost teh posebnih plošč otežita, da glava materiala vstopi v izravnalne in podajalne valje na stabilen in zanesljiv način. To močno podajanje pogosto povzroči, da se glava materiala diagonalno vstavi med izravnalne valje, kar povzroči poškodbe. Poleg tega lahko postopek ravnanja s preostalim koncem materiala med menjavo tuljave postane pomemben problem.
Težava pri ročnem striženju
Tradicionalno je običajen pristop za reševanje teh težav pri napajalni liniji 3 v 1 z ročnim striženjem vodilnega roba odvite tuljave in zadnjega konca med odmikom. Pri materialih velike debeline, širine in visoke napetosti pa postane ročno striženje zahtevno, zamudno-in pogosto zahteva pomoč več ljudi pri dokončanju naloge. Poleg tega se glava in rep odrezanega materiala rada odbijeta, kar predstavlja potencialno nevarnost za varnost.
Predstavljamo hidravlično rezalno napravo
Da bi temeljito rešili izzive rezanja glave in repa materiala v liniji za dovajanje tuljav 3 v 1 pri obdelavi debelih plošč in visoko{2}}nateznih materialov, smo razvili specializirano hidravlično rezalno napravo kot izbirno komponento. Ta inovativna naprava omogoča hitro in natančno striženje nepravilnih robov materiala, kar omogoča popolnoma avtomatizirano podajanje žigosanja in recikliranje tuljav materiala.
Hidravlična rezalna naprava 3 v 1 z navitjem za dovajanje je sestavljena iz naslednjih komponent
Rezalni okvir:Trden okvir, ki drži vse komponente skupaj.
Spodnje držalo rezila in spodnje rezilo: Spodnje držalo rezila je pritrjeno na okvir rezila in tvori eno samo enoto s spodnjim rezilom.
Vodilna palica in drsni sedež:Vodilna palica je nameščena na rezalni okvir, drsni sedež pa lahko gladko drsi vzdolž nje.
Zgornje držalo rezila in zgornje rezilo: Zgornje držalo rezila je nameščeno na drsnem sedežu z uporabo omejevalnih palic, zgornje rezilo pa je nameščeno nanj.
Rezalni hidravlični cilinder:Ta valj je pritrjen na rezalni okvir in olajša premikanje drsnega sedeža gor-in-dol.
Ponastavi vzmeti:Te vzmeti, nameščene med omejevalnimi palicami, zagotavljajo funkcijo ponastavitve in delujejo kot blažilniki, ki zagotavljajo zaščito, varnost in enostavno upravljanje rezalne naprave.
Učinkovit postopek rezanja
Ploščo materiala lahko potisne navzdol s pomočjo rezalnega hidravličnega cilindra, ki nato premakne zgornji nosilec rezila in zgornji rezalni list navzdol. To usklajeno gibanje omogoča natančno striženje traku materiala, ki deluje skupaj s spodnjim rezilom. Prisotnost ponastavitvenih vzmeti preprečuje, da bi zgornja in spodnja rezila med delovanjem izvajala prekomerno silo, kar dodatno poveča varnost in zagotavlja nemoteno delovanje.
Prednosti hidravlične rezalne naprave
Integracija hidravlične rezalne naprave v napajalno linijo 3 v 1 prinaša številne prednosti:
Izboljšana učinkovitost:Z avtomatiziranim striženjem se čas obdelave znatno skrajša, kar vodi k izboljšani splošni učinkovitosti proizvodne linije.
Natančnost in točnost:Hidravlična rezalna naprava zagotavlja natančno striženje nepravilnih robov materiala, kar zmanjšuje izgubo materiala in povečuje produktivnost.
Varnostni ukrepi:Prisotnost ponastavitvenih vzmeti preprečuje prekomerno silo, zmanjšuje verjetnost nesreč in spodbuja varnejše delovno okolje.
Zmanjšana odvisnost od dela:Z avtomatizacijo postopka striženja je odpravljena potreba po več ročnih posegih, kar zmanjša delovno silo in operativne stroške.
Brezšivna zamenjava tuljave:Z avtomatiziranim striženjem postane postopek zamenjave tuljave bolj gladek, kar zmanjša čas izpadov in poveča izhod.
Naša tovarna
Fanty stroj se osredotoča na domači trg proizvodnje in prodaje opreme za avtomatizacijo prebijalnih stiskalnic od leta 2007. Področje vključuje domačo industrijo strojne opreme, linijo za avtomobilsko žigosanje, avtomobilske dele za žigosanje kovin, proizvodnjo žaginih listov, visokohitrostno žigosanje in laminiranje rotorja in statorja, linijo za žigosanje očescev in tako naprej.
pogosta vprašanja
V: Kaj je podajalnik?
V: Kakšen je namen podajalnika?
V: Katere vrste podajalnikov obstajajo?
V: Katere dejavnike je treba upoštevati pri izbiri podajalnika?
V: Kako deluje vibracijski podajalnik?
V: Kaj je podajalnik za tehtanje?
V: Katere aplikacije uporabljajo podajalnike?
V: Kako lahko zagotovim, da moj podajalnik deluje učinkovito?
V: Ali je podajalnike mogoče prilagoditi za posebne aplikacije?
V: Kje lahko kupim podajalnik?
V: Kakšna je funkcija odvijalnika?
V: Kaj je stroj za odvijanje?
V: Kako deluje stroj za odvijanje?
V: Kakšen je namen podajalnika?
V: Kakšne so prednosti napajalnikov?
V: Zakaj je zaščita podajalnika pomembna?
V: Kaj je odvijalnik?
V: Katere vrste materialov lahko obdela odvijalnik?
V: Katere vrste industrij uporabljajo odvijalnike?
V: Kako izberem pravi odvijalnik za svoje potrebe?
Smo profesionalni proizvajalci in dobavitelji strojev 3 v 1 na Kitajskem, ki zagotavljajo najboljšo storitev po meri. Dobrodošli v veleprodajni masovni napravi 3 v 1, ki je na zalogi tukaj iz naše tovarne.
