Ukvarjamo se z razvojem in proizvodnjo žigosanje periferne opreme že več kot deset let, imamo edinstven vpogled v razvoj in proizvodnjo hranilnikov, nivelir in materialov. Danes vas bomo seznanili z različnimi zahtevami strank. Oblikovanje podajalnika, seveda, ne glede na to, kakšno obliko, najprej izpolniti zahteve kupca, je najboljši način, da preveri dejansko stanje kupca, in nato oblikuje program. Tri možnosti, o katerih danes govorimo, so v glavnem zahteve skupnih kupcev.
Oblikovanje:
Rešitev 1: Servo-podajalnik uporablja krmilno mizo servo-motorja za napajanje in signala pogonskega impulza generira en sam čip. Ko voznik koračnega motorja sprejme signal pogonskega impulza, bo koračni motor zavrtel fiksni kot glede na predhodno nastavljeno smer. Električni impulz se pretvori v transakcijski premik. Hitrost koračnega motorja se krmili s frekvenco impulznega signala, nato pa se krmilna miza motorja uporablja za dovajanje in izsekavanje.
prednost:
1, se lahko stalno proizvaja, in lahko doseže eno osebo za nadzor več strojev, zmanjšanje stroškov dela.
2, visoka zanesljivost, ker je zunanja struktura napajalnika, ki ga nadzoruje koračni motor, zato je vsako potovanje je fiksna vrednost. Natančnost je precej visoka, kar povečuje učinkovitost proizvodnje.
3. Nizka poraba energije in nizka napetost. V mnogih aplikacijah, kjer ni napajanja, so za udobje proizvodnje potrebne manjša poraba energije in obratovalna napetost. Lahko rečemo, da gre za zelo zelen izdelek.
4. Enostavno vzdrževanje, ekonomično in praktično.
Slabosti:
Servo podajalnik ima dolg cikel načrtovanja.
Možnost 2: podajalnik uporablja robota za dovajanje
Krmilni manipulator je z drsnim blokom povezan z jekleno vrvjo v obliki vozička, vodoravno gibanje vozička pa poteka z naraščajočim gibanjem drsnega drsnika za dokončanje hranjenja, teža pa je povezana z jeklena vrv za izvedbo ponastavitve vozička.
Izdelki se pošiljajo na štancalni stroj za izsekavanje z manipulatorjem vozička, ki izboljša učinkovitost proizvodnje, zagotavlja kakovost, izboljšuje delovno intenzivnost in zagotavlja varnost življenja.
Prednosti uporabe robotskega hranjenja:
Hranjenje je enako kot cikel izsekavanja in se lahko stalno proizvaja.
Slabosti:
Prvič, ker je celoten proces izveden z robotom, so zahteve za robota zelo visoke, in drugič, če je velikost obdelovanca drugačna, jo je treba pogosto zamenjati.
Shema 3: Naprava za dovod zraka uporablja valj z dvojnim delovanjem, da doseže ločevanje in pozicioniranje materialov ter funkcije vpenjanja.
Dovod zraka je sestavljen iz dveh osnovnih aplikacijskih modulov: modula za ločevanje materiala in prenosnega modula. Modul ločevanja materiala je sestavljen iz dveh valjev z dvojnim delovanjem, ki uresničujeta funkcijo ločevanja materiala in funkcijo pozicioniranja.
Da bi zagotovili pretok zraka v vakuumskem sistemu za izboljšanje vakuuma generatorja vakuuma, vakuumski kontrolni tokokrog v vezju nima dušilnega ventila. Hkrati morajo biti vse priključne cevi v tokokrogu čim krajše, da se zmanjša upor zračnega toka in poveča vakuum.
Prednosti uporabe podajalnika zraka:
Korak prevoza materiala se skrajša, čas obdelave se skrajša in delovanje je preprosto.
Slabosti:
Obstaja visoka natančnost zahteva za namestitev materialov, in stroški so visoki, ki se ne uporabljajo navadnih malih podjetij.
Na podlagi zgornje primerjave je več kupcev, ki izberejo možnost 1. Ker lahko zmanjša stroške dela, izboljša učinkovitost proizvodnje, varčevanje z energijo in varstvo okolja, letošnje industrijsko stanje ni zelo optimistično, saj je ta napajalni načrt bolj usklajen s trenutnimi zahteve strank.
