Enako kot druga generacija valjev za podajanje, NC-podajalnik kot tretja generacija napajalne naprave še vedno uporablja metodo hranjenja z valjastim stiskanjem. Kot pripomoček za potiskanje z valjčkom bo kakovost valja in kakovost obdelave neposredno vplivala na natančnost dovajanja, gladkost površine materiala in življenjsko dobo stroja.
Ker je valj za podajanje napajalnika NC tako pomemben, kako ga lahko obdelamo, da zagotovimo njegovo natančnost? Da bi strankam omogočili boljše razumevanje in razumevanje napajalnika NC, je Fanty Machinery, ki je vodilna blagovna znamka v domači podajalni industriji, podrobno pojasnila, kako se je valj za dovajanje razvil iz ležajnega jekla v visoko natančno dozirni valj. Zaradi zapletenega postopka obdelave so koraki obdelave pojasnjeni korak za korakom:
Podajalnik NC debel
1. Za surovino je priporočljivo izbrati visokokakovostno uvoženo jekleno jeklo (večinoma domače) s premerom mm80 mm (majhen stroj tipa NC-200, NC-300, zgornji boben NC-400 je 65 mm) in izvesti risbe tehničnega oddelka na žaginem stroju. Pri žaganju mora velikost rezanja presegati 5 mm.
Obdelava NC-napajalnega bobna
2. Kaljenje in toplotna obdelava žaganega uvoženega jekla. Peč za indukcijsko ležaje se uporablja za segrevanje jekel vstopnega ležaja NC napajalnika do 500-650 ° C za popuščanje. Ta proces kaljenja in popuščanja lahko močno izboljša zmogljivost jekla in močno izboljša njegovo trdnost, plastičnost in žilavost. Da bi imeli dobro celovito obdelavo.
3. Oblikovanje in obdelava kaljenega jekla z CNC numeričnimi krmilnimi orodji. Glavni procesi oblikovanja vključujejo: korekcijo velikosti (določitev skupne dolžine glede na procesne risbe), obdelavo osrednje luknje na obeh koncih, grobo obdelavo (preostanek za obdelavo pri radialnih dimenzijah) in dve okrogli palici. obraz.
Nosilni valj valja NC
4. Površina nosilnega jekla je podvržena visokofrekvenčnemu gašenju z visokofrekvenčno opremo za gašenje. Ta postopek zahteva posebno pozornost le, če je potrebno hitro segrevanje, tako da površina nosilnega jekla hitro doseže temperaturo gašenja, in se takoj ohladi, ko je toplota prepozno, da bi šla skozi središče ležajnega jekla, da se doseže lokalno kaljenje. To omogoča, da strojno obdelan valj za podajanje NC ohrani svojo prvotno dobro žilavost pri doseganju visoke trdote, visoke površine proti obrabi.
5. Grobo površinsko brušenje NC podajalnega valja. Kadar je površina bobna grobo brusena, je treba paziti na obdelavo radialne dimenzije, ki je manjša od zahtevane velikosti obdelovalnih risb, tako da je položaj trdih kromiranih površin rezerviran.
Tehnologija obdelave valjev za podajalnik NC
6. Površina NC valjev je trdokromirana. Z oblaganjem površine naleznega valja NC s kromiranjem (standardna debelina 0,15 mm na eni strani) se lahko lastnosti kroma uporabijo za izboljšanje trdote, odpornosti proti obrabi, temperaturne odpornosti in odpornosti valja na korozijo.
7. Končni korak obdelave je dokončanje brušenja NC dozirnega valja. Vse velikosti je treba nadzorovati v okviru dovoljenih odstopanj risbe med končno obdelavo, hrapavost površine pa je treba nadzorovati v območju Ra 0,16-0,32 μm, da se zagotovi razkorak med ležajnim položajem in koncentričnostjo bobna.
