Poleg obdelave in proizvodnje srednje- in tankoslojnih materialov industrija žigosanja pogosto uporablja debele pločevinaste materiale za žigosanje. Tako imenovane debele plošče se običajno nanašajo na liste debeline 3,5 mm ali več. Vsi uporabljajo kupljeno pločevino in mnogi ljudje izvajajo vrsto ročnega pritiska. Ta metoda predelave ne samo, da ima visoke stroške za kupljeno pločevino, ampak uporablja tudi ročno hranjenje, visoko delovno intenzivnost, nizko natančnost hranjenja in nizko učinkovitost proizvodnje. Še vedno obstajajo velika varnostna tveganja, sodobne proizvodnje pa sploh ni mogoče uporabiti.
Razdelilna linija debele pločevine
Z razvojem avtomatizacijo žigosanje, debele pločevine za proizvodnjo, ki se postopoma uporablja za avtomatizacijo proizvodne linije, vendar ta proizvodna linija je v bistvu razdeljena struktura, ki uporablja hidravlično olje težko materiala, ki se uporabljajo za prevoz zvitka, in odpreti zvitek. plošča izravnavanje stroj sploščiti notranje napetosti do materiala, uporablja debelo ploščo NC napajalnik za krmo, nato pa uporablja veliko tonažo udarec za izvedbo procesa žigosanja za dokončanje proizvodnje. Ta metoda predelave tudi uresničuje avtomatizacijo obdelave debelih plošč, vendar celotna proizvodna linija ne le ima veliko opreme, zapleten proces, velik prostor postavitve, temveč je delovanje zelo težavno (več ljudi potrebuje pomoč pri hranjenju, hranjenju in delovanju ), ki zahteva dolg čas odpravljanja napak in je ločen z napravo za poravnavo in podajanje. Oblika obrazca je slabo sinhronizirana, zaradi česar končna izravnava in natančnost hranjenja običajno ne zadostita zahtevam, potrošna debela pločevina za žigosanje pa porabi veliko potrošnega materiala in zahteva posebno vzdrževanje, tako da so tekoči stroški celotne linije visoki, in mora biti majhna. Kapitalske naložbe.
Tri-v-ena dovodna linija za kratek proces
V primerjavi s proizvodno linijo za debelino debele pločevine, je proizvodna linija za tridimenzionalno žigosanje kratkotrakovna, resnično dražja, vendar ima tri-v-ena podajalna naprava tri-v-eni majhen odtis in lahko močno poveča. prostor rastline. Varčevanje, hranjenje, hranjenje, izravnavanje in hranjenje so popolnoma avtomatizirani brez ročne pomoči. Celoten postopek odpravljanja napak običajno traja le deset minut, s čimer prihranimo čas in napor, dodamo tlačno roko, zložljivo roko in fotoelektrični senzor. Da se okvir materiala vedno ohrani zategnjen, skorajda ni ohlapen in ga je mogoče podati v dolgi dolžini brez zvijanja.
Istočasno pa struktura izravnave tri-v-enem dovajalniku na glavi stroja omogoča popolno sinhronizacijo poravnavanja in polnjenja, kar v osnovi zagotavlja natančnost izravnavanja in napajanja, prav tako se močno izboljšuje tudi uporabna debelina materiala. Debelina materiala lahko doseže 12 mm, podajalnik treh v enem pa doseže visoko integracijo funkcij. Ima popoln sistem zaščite in mazanja. Vsi deli so obdelani v posebnem postopku, poraba obrabnih delov je izredno nizka, življenjska doba pa je izredno visoka. Razširitev procesa žigosanja je močno izboljšala učinkovitost in kakovost procesa žigosanja. Stroški obratovanja in vzdrževanja celotne proizvodne linije so se močno zmanjšali. Trenutno je najboljša izbira za obdelavo debelih plošč.
