Razlika med tri-v-enim dovajalnikom in dvodimenzionalnim podajalnikom

Apr 23, 2019

Pustite sporočilo

Obstaja več modelov v seriji napajalnikov dveh v enem, ki so po videzu podobni trikotnemu CNC podajalniku. Nekateri uporabniki pogosto uporabljajo dva-v-enem kot podajalnik treh v enem pri izbiri, dva v enem. Čeprav je podobno kot trije v enem CNC podajalniku, je v bistvu še vedno veliko različnih podrobnosti. Spregovorimo o razliki med 2-v-1 napajalnikom in 3-v-1 CNC podajalnikom.

1. Glavna funkcija dvosmernega napajalnika je odviti in izravnati material. Vendar pa tri-v-eni CNC podajalnik ne samo da ima dve funkciji odvijanja in izravnavanja, ampak tudi funkcijo hranjenja. Funkcija hranjenja je dva v enem. Najpomembnejša razlika med podajalnikom in tremi CNC podajalniki.

2. Nivojska prenosna sila dvosmernega napajalnika se poganja z motorjem in reduktorjem, izravnalni in dovodni prenos tri-v-enem dovajalniku pa se izbere z uvoženim natančnim prenosom servo motorja.

3. Izravnalne glave dvosmernega podajalnika ni mogoče dvigniti, izravnalna glava trodelnega podajalnika pa se lahko ročno ali z električnim dvigalom prilagodi.

4. Nivelirni komplet dvokolesnega podajalnika nima funkcije za sprostitev, pnevmatska sprostitvena naprava, ki se uporablja v izravnalnem delu tri-v-enem podajalniku, pa lahko dvigne valjar na splošno, da se sprostijo.

5. Serija podajalnikov dveh v enem se ne more uporabljati kot avtomatska proizvodna linija za žigosanje. Potrebno ga je kombinirati z visokohitrostnim valjarskim podajalnikom ali NC numeričnim krmilnim napajalnikom, da postane popolna avtomatska proizvodna linija za ravno žigosanje, in Jiawang proizvaja tri-v-eni CNC podajalnik. To je celoten sklop žigosanje periferne avtomatizacije proizvodne linije, ki lahko učinkovito shrani območje uporabe tovarne.

6. Nivojska natančnost: na splošno je tri-v-ena izravnava boljša od dveh-v-enem, ker so tri-v-eni nivelirni in napajalni sistemi integrirani, in po ravnanju, neposredno v kalup, in dva -in-one leveling Hranjenje je ločeno, prva izravnave in hranjenje, po obloku materiala, je nekaj sprememb v izravnavi, vendar v bistvu ne vpliva na kakovost izdelka; v posebnih primerih, kot je izredno debel material (3,0-8,0 mm), trije v enem je boljši, dva-v-enem je slabše, in ni priročno za upravljanje; pri zelo tankih materialih (0,1–0,3 mm) je boljši dve-v-eni.

7. Področje uporabe: Tri-v-enem je najbolj primeren material s širino materiala 300-1800mm ali več; dve-v-eni se prilagajata širini 200-600, material pa je preveč neprimeren za delovanje v široki operaciji dve-v-eni.

8. Operativni učinek: tri-v-enem hranjenje, odvijanje in izravnavanje hranjenje, delovanje je zelo priročno, stopnja avtomatizacije je visoka, na splošno ena oseba lahko dokonča postopek hranjenja v nekaj minutah, dva-v-enem na splošno \ t traja deset minut in več kot dve osebi lahko pomagata pri procesu nalaganja.

9. Stopnja avtomatizacije: Struktura tri v eni je kompaktna, razporeditev je razumna in dodatna oprema ima veliko funkcij, kar olajšuje oblikovanje in sodelovanje večje avtomatizirane proizvodnje. Dvojica je omejena s tem.

10. Življenjska doba in gospodarska vrednost: tri v enem in dva v enem sta dva različna čustva. Ne glede na to, ali gre za proizvodni proces in opremo za obdelavo in konfiguracijo, je tri v enem odlična izvedba avtomatskega hranjenja. Štirje so v enem, pet v enem, šest v enem; življenjska doba je običajno približno 15 let, dva v enem je samo svoje normalno življenje, da ne rečem, da ga ni mogoče uporabiti, ampak samo za dolgo časa, tudi če se lahko uporablja, nihče ne uporablja, tako kot Mobilni telefon Nokia in mobilni telefon Apple, ljudje na zemlji vedo.

11. Videz slike: Tri-v-enem videz vzdušje! Celovita zasnova opreme je napredna, skladna z zahtevami sodobne proizvodnje, in ujemajoč se prebijalni stroj je močno izboljšal podobo in moč podjetja! To je zelo koristno za obisk stranke in splošno moč podjetja. Ta omejitev velja za dva v enem. To je dolgoročno zelo pomembno.

12. Ker je uporaba večinoma za industrijo z višjo stopnjo avtomatizacije, je število potegov za žigosanje običajno 0-80 krat / min zaradi omejitve njegove strukture in teže; korak podajanja se lahko poveča na manj kot 100-krat v 50 mm. ; 2 v 1, ker je podajalnik ločen, prednost v hitrosti hranjenja, nič več!


Pošlji povpraševanje