Avtomatski podajalnik se uporablja kot stroj za transport materialov. Industrija aplikacij je zelo obsežna in je ena od potrebne opreme v lahki industriji in težki industriji.
Načelo je tudi stroj, ki izvaja potreben transport materiala s pomočjo gibanja, ki ga generira električna energija, in sila gibanja se nanaša na material. V sodobnih napajalnih napravah je tehnologija spremenila moč. Nekatere nove tehnologije, kot so visokotlačni zrak in ultrazvočni prenos energije, so se začele uporabljati v podajalnikih.
Praktična uporaba samodejnega podajalnika kaže, da izbira primernega servo sistema AC izpolnjuje zahteve hitre odzivne hitrosti, visoke hitrosti natančnosti in močne robustnosti nadzornega sistema. Dejanska natančnost nadzora položaja je do ± 0,1 mm, kumulativna napaka pa se lahko izogne. Nadzorni sistem se lahko uporablja za proizvodnjo visoko preciznih odprtih serij hladno oblikovanih jeklenih izdelkov, zlasti izdelkov, podobnih polici kolone, to je hladno upogibanje tvorijo proizvodno linijo za online pred-prebijanje hladno oblikovane \ t jeklena navpična in stran z visoko natančnostjo za položaj luknje. na. Pri mehanski uporabi lahko notranji deli stroja povzročijo obrabo in druge težave. Zaradi mehanskih lastnosti in mehanske varnosti je treba pri vzdrževanju podajalnika posebno pozornost nameniti naslednjim šestim točkam.
1. Del zobnikov valja je premazan z maslom zobnika in dodan za zamenjavo olja za menjalnik.
2. Ali je med valji umazanija in ali so med zobniki prisotni tujki.
3. Ali ima podajalni valj dober vzporedni položaj.
4. Ali so vijaki in matice med različnimi mehanizmi podajalnika ohlapni.
5. Ali je stikalo in prikaz na nadzorni plošči nenormalna?
6. Ali obstajajo nenormalni pojavi, kot so poškodbe in deformacije v vsakem delu.
Opomba o uporabi samodejnega podajalnika:
(1) Zagotoviti najboljšo odprtino za kalup Odmak plesni se nanaša na vsoto vrzeli med udarci v spodnji kalup, ki je povezan z debelino, materialom in procesom žigosanja. Izbira primerne odprtine za kalup lahko zagotovi dobro prebijanje. Kakovost, zmanjšanje brušenja in zrušitev, ohranitev ploskve, učinkovito preprečevanje mešanja materiala in podaljšanje življenjske dobe kalupa. Samodejni podajalnik lahko ugotovi, ali je odprtina za kalup primerna s preverjanjem stanja odpadnega materiala. Če je reža prevelika, ima ostanek grobo valovito površino loma in majhno svetlečo površino. Večja kot je reža, večji kot nastane med lomno površino in svetlečo površino, se bo pri štancanju pojavilo zvijanje in lomljenje, pojavil se bo tudi tanek rob. Nasprotno, če je reža premajhna, bo imela ostanek majhen kot loma in veliko sijočo površino. Pri izvajanju lokalnega prebijanja, kot so utori, brusenje, striženje itd., Bo bočna sila odklonila luknjo in povzročila, da je enostranska zračnost premajhna, in včasih lahko odmik roba pretirano popraska spodnjo ploščo, kar povzroči hitro obrabo zgornjega in nižje umre. Ko je kalup izsekan z najboljšo razdaljo, ima lomna površina in sijoča površina odpadka enak kot in se med seboj prekrivata, tako da je sila za izsekavanje zmanjšana in je izsekavanje majhno.
(2) Pravočasno brušenje lahko učinkovito podaljša življenjsko dobo kalupa. Če ima obdelovanec prekomerne brazde ali nenormalen hrup med žigosanjem, se lahko kalup pasivira. CNC napajalnik preveri prebijač in spodnji kalup, ko je rob obrabljen. Ko se zaostri lok s polmerom približno 0,10 mm, je praksa pokazala, da je pogosto potrebno izvesti majhno količino ostrenja, namesto da bi čakali, da ne brušenje znova postane ostro, ne le ohranjanje dobre kakovosti obdelovanca, ampak tudi zmanjšanje udarne sile. Lahko podaljša življenjsko dobo plesni več kot podvojila.
