1. Moč in togost podajalnika in obseg manevra morata biti združljiva z naravo postopka in najprimernejšo količino rezanja. Če je prazen količina, ki jo odstranimo z grobim postopkom, velika in je dovoljena velikost rezalnega dovoljenja, mora stroj imeti veliko moč in dobro togost.
2. Struktura podajalnika je odvisna od velikosti obdelovalnega stroja in teže obdelovanca.
3. Delovna natančnost podajalnika je skladna z natančnostjo obdelave, ki jo zahteva postopek. Glede na zahteve glede natančnosti obdelave delov je potrebno izbrati strojno orodje. Za grobe obdelovalne postopke z zahtevami z nizko natančnostjo je treba izbrati strojna orodja z nizko natančnostjo. Za natančne obdelovalne operacije z visokimi zahtevami natančnosti je treba uporabiti visoko precizne obdelovalne stroje.
4. Velikost glavnih specifikacij podajalnika je treba prilagoditi velikosti konture obdelovanca. To pomeni, da je treba majhne obdelovance obdelati z majhnimi specifikacijami, medtem ko je treba velike obdelovance obdelati z velikimi specifikacijami, da se zagotovi poštena uporaba opreme.
5. Prikladnost vpenjanja in enostavna struktura vpenjala sta tudi dejavnika, ki ju je treba upoštevati pri izbiri stroja za izsekavanje. Izbira horizontalnega podajalnika je še vedno izbira navpičnega podajalnika, kar bo neposredno vplivalo na strukturo in obdelovalni koordinatni sistem izbranega vpenjala, kar je neposredno povezano s težavnostjo CNC programiranja in zanesljivostjo CNC obdelave.
Opozoriti je treba, da je treba pri izbiri dozirnega lijaka v celoti izkoristiti funkcijo numerične krmilne opreme in razvoj je treba opraviti, kot je potrebno, da se razširijo funkcije izsekovalnega stroja in zadovoljijo potrebe izdelka. Nato, v skladu z izbranim podajalnikom, se nadalje optimizira numerična krmilna shema in procesna pot in vsebina postopka se ustrezno prilagodi, kot je potrebno.
